Cuando un mayorista realiza un pedido a través de la red del sistema de orden central automatizada de la empresa, dicha solicitud se envía a una de las fábricas de Hanmi. El sistema automatizado de picking selecciona los ítems requeridos y los coloca en una transportadora.

Los productos seleccionados pasan a través de un túnel lector conocido como el Item Verifier que interroga las etiquetas a una velocidad de hasta 150 ó 200 etiquetas por minuto, y reenvía luego los datos recopilados al software a fin de confirmar que la orden fue completada correctamente.


 

El personal de inspección de Hanmi quita manualmente las mercancías del bolso y las coloca en una caja de envío, inspeccionando visual y simultáneamente la orden para asegurar que no hay envases dañados o productos equivocados; se sustituyen también los productos perdidos o rotos. La caja continúa en una cinta transportadora, donde se aplica automáticamente una etiqueta RFID. El número de ID de la etiqueta es leído y vinculado a los números de identificación de los productos, así como también a la orden de envío, después de lo cual la caja es cargada en un camión destinado al mayorista.

En cinco sitios mayoristas, Hanmi está probando los lectores RFID para capturar números de ID de las etiquetas que llegan y se envían. En este caso, se utilizan lectores de escritorio LSIS. Los empleados del mayorista, tras recibir una caja llena con un envío de productos farmacéuticos etiquetados, la colocan en el interrogador, seleccionan una opción para la recepción o para el envío sobre una pantalla táctil y confirman la información del producto en base a las lecturas de la etiqueta de cada ítem. Cuando la caja es enviada a una farmacia, se utiliza el mismo lector.

Hanmi pretende proveer estantes inteligentes en cinco farmacias para probar cómo las etiquetas pueden emplearse para realizar un seguimiento de inventario en la estantería antes de la venta. Esa instalación está todavía en marcha, informa la empresa, pero los minoristas ya están equipados con lectores de mano LSIS que utilizan chips de lectura Impinj Indy para realizar periódicamente recuentos de inventario de sus existencias. Los datos leídos son recibidos por el software de Hanmi mediante una conexión Wi-Fi.

 
    El sistema automáticamente arroja los ítems en un bolso plástico, que también tiene adherida una etiqueta RFID, y  el número de ID es leído y almacenado en el sistema para esa orden específica. El contenedor cargado pasa a través de una segunda estación de verificación de lector RFID del transportador. En el caso de que un error sea identificado en la etapa anterior — por ejemplo, falta un ítem o es incorrecto - el transportador derivará el bolso a una línea de inspección. Si el Item Verifier determina que el contenedor está correctamente armado, el bolso se moverá directamente a la línea de envío destinada a un mayorista en particular.